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依靠創(chuàng)新深耕航空航天“工業(yè)之米”-緊固件展-2016第十七屆廣州國際緊固件及設備展覽會-巨浪展覽-The 17th China(Guangzhou)Int’l Fastener & Equipment Exhibition
2015年9月1日 緊固件展-緊固件采購會-國際緊固件展-fastener expo |
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說起緊固件，很多人可能會感覺很陌生。但提起螺釘、螺母，人們都非常熟悉。其實，這就是我們生活中最常見的緊固件類產(chǎn)品。緊固件，被稱為“工業(yè)之米”。一架飛機有上百萬個緊固件，任何一件出現(xiàn)問題都會造成嚴重后果，這就要求緊固件具有非常高的科技含量。作為一家集高端緊固件研發(fā)、制造和檢測為一體的科技“小巨人”企業(yè)，航天精工股份有限公司成立四年來，依靠不斷地自主創(chuàng)新，已經(jīng)擁有1000多個標準、2萬多個品種規(guī)格，是我國航空航天標準件行業(yè)標準的主要起草單位，成為國內(nèi)航空航天標準緊固件行業(yè)名副其實的領軍企業(yè)，牢牢掌握了行業(yè)話語權。
在航天精工的展廳內(nèi)，一個個相貌平常、身材小巧的緊固件排列有序。它們是航天精工搶占市場的“殺手锏”，更是我國航空航天事業(yè)發(fā)展的功臣。在長征系列火箭、神州系列飛船、嫦娥系列衛(wèi)星上，航天精工股份有限公司研制的數(shù)以萬計的高性能緊固件，小物大為，在減輕飛行器重量，提高飛行器耐高低溫、抗疲勞等綜合性能方面發(fā)揮著重要作用。
航天精工股份有限公司董事長曹軍對記者說：“不要小看這些螺栓、螺母。這些鈦合金、高低溫合金高性能緊固件，遍布整個飛行器，連接所有零部件。它們要經(jīng)受太空等極端環(huán)境的嚴峻考驗，不能出半點差錯。哪怕是一個小螺母出現(xiàn)問題，都會對飛行器的安全造成非常大的影響。一顆4mm的螺絲釘，加工工序都多達幾十道。可以說，每個緊固件產(chǎn)品背后都集成了航天精工多項自主研發(fā)的先進技術。”
為從源頭提升產(chǎn)品質(zhì)量，航天精工通過自主創(chuàng)新、產(chǎn)學研合作和引進國外技術消化吸收再創(chuàng)新，在新材料、新工藝、新技術等方面不斷取得關鍵性突破，增強了技術領先的競爭優(yōu)勢。成立四年來，航天精工累計申請專利550件，其中發(fā)明專利申請190件，專利授權383件（發(fā)明授權49件）。雙線螺栓浮動螺母組件被列為國家戰(zhàn)略新產(chǎn)品，鈦合金抽芯鉚釘、航空航天發(fā)動機緊固件和高鎖類緊固件等被列為省部級名優(yōu)產(chǎn)品，緊固件涂層檢測技術填補國內(nèi)空白。
目前，航天精工已經(jīng)形成了高鎖螺栓、鈦鈮鉚釘、抗剪密封高自鎖連接件等一系列自主產(chǎn)品品牌，核心產(chǎn)品大量用于我國航空航天重點型號。曹軍告訴記者：“航天系統(tǒng)80%的標準緊固件產(chǎn)品，航空系統(tǒng)50%的標準緊固件產(chǎn)品，均由航天精工提供。航天精工已經(jīng)通過國際民用航空AS9100國際認證，以及航空航天特種工藝43項認證，為我國商用飛機的國產(chǎn)化奠定了基礎。”目前在航空航天標準緊固件領域，航天精工收入規(guī)模居國內(nèi)首位，研發(fā)能力和效益居同行業(yè)領先水平。憑借著高端緊固件的研發(fā)，航天精工2014年營業(yè)收入已經(jīng)達到14.11億元，到2020年，將達到50億元。
緊固件展-2016第十七屆廣州國際緊固件及設備展覽會-巨浪展覽-The 17th China(Guangzhou)Int’l
Fastener & Equipment Exhibition
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