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山東魏橋鋁電有限公司位于鄒平經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，成立于2002年12月，是一家集熱電鋁業(yè)聯(lián)產(chǎn)的民營企業(yè)，也是集熱電、氧化鋁、電解鋁、鋁深加工于一體的特大型綜合企業(yè)。該公司斥資200億元建設(shè)了年產(chǎn)76萬噸高精鋁板帶項(xiàng)目。該項(xiàng)目主要由原料、熔鑄、熱軋、冷軋和精整五大部分構(gòu)成。
走進(jìn)魏橋鋁電年產(chǎn)76萬噸高精鋁板帶項(xiàng)目生產(chǎn)車間，機(jī)器轟鳴聲在車間回響，映入采訪團(tuán)記者眼簾的是鮮有的幾名工作人員和一排排高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器。“我們看到的是流水線的正常工作情境，由于工廠生產(chǎn)進(jìn)入信息化管理，所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都由機(jī)器統(tǒng)計(jì)后直接傳輸?shù)讲僮髋_，現(xiàn)在每個(gè)班時(shí)只有幾十名工人上班。在信息化管理之后，機(jī)器的所有工作全部通過智能化分配，對機(jī)器的生產(chǎn)效率有了很大的提高，三聯(lián)軋機(jī)工作效率達(dá)到1800米每分。”解說員韓翠英向采訪團(tuán)記者們介紹道。
全自動化的生產(chǎn)車間一角
記者了解到，魏橋鋁電年產(chǎn)76萬噸高精鋁板帶項(xiàng)目擁有世界一流的進(jìn)口設(shè)備70余臺（套），采用先進(jìn)的鋁液直接熔煉鑄錠—熱軋—冷軋—精整生產(chǎn)工藝，主要生產(chǎn)現(xiàn)代熱敏印刷用PS和CTP版基、廣泛用于包裝領(lǐng)域的易拉罐罐料、航空航天及特殊高檔鋁合金板帶材等高端產(chǎn)品，可替代進(jìn)口。
該項(xiàng)目的熔鑄車間是當(dāng)前全球一次性建成投產(chǎn)的zui大規(guī)模的鋁合金扁錠熔鑄生產(chǎn)線，可生產(chǎn)全球單塊最重42噸的高品質(zhì)鋁合金扁錠。“熱軋車間的主要設(shè)備有一臺世界上zui著名的軋機(jī)制造商——德國西馬克公司生產(chǎn)的1 4熱連軋機(jī)和來自四個(gè)不同國家的推進(jìn)式加熱爐、銑床、鋸床、磨床等，可軋制1-8系的熱軋卷。”講解員向采訪團(tuán)記者介紹道。
用高精鋁板帶生產(chǎn)的鋁制成品
冷軋車間內(nèi)主要設(shè)備為兩臺單機(jī)架冷軋機(jī)、一臺三機(jī)架冷連軋機(jī)，并設(shè)有一座智能高架倉庫。其中，這三臺冷軋機(jī)全部由德國西馬克公司和世界著名電器制造商——瑞士ABB公司聯(lián)合制造，并配備了當(dāng)今世界上最先進(jìn)的AGC厚度自動控制系統(tǒng)、AFC板型自動控制系統(tǒng)、CVC串輥系統(tǒng)，自動化程度高，大大節(jié)約了勞動力，提高了生產(chǎn)效率。講解員介紹說：“智能高架倉庫為立體化多功能存儲倉庫，共設(shè)有1386個(gè)卷位，并由兩個(gè)智能化機(jī)器人通過電腦系統(tǒng)自動存取。”
據(jù)了解，該項(xiàng)目于2012年開工建設(shè)，2012年底原料、熔鑄投產(chǎn)，2013年底熱軋、冷軋、精整投產(chǎn)，為加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、推動鋁業(yè)向精深加工方向發(fā)展發(fā)揮了良好的示范帶動作用。
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